系統(tǒng)性能描述
皮帶采樣系統(tǒng)是一款高效、精準且安全的自動化采樣設備，廣泛應用于各類需要皮帶傳送的物料采樣場景。該系統(tǒng)嚴格遵循國家相關標準設計，確保采樣過程的規(guī)范性與準確性。
在采樣過程中，賽摩智能皮帶采樣系統(tǒng)采用了獨特的3倍開口設計，這一創(chuàng)新設計不僅大大提升了采樣效率，還能確保切割器內部容積完全容納所采集的樣品量，從而有效防止了樣品溢出的風險。這一特點在保證采樣精度的同時，也極大地減少了物料的浪費和環(huán)境的污染。
在動力配置方面，該系統(tǒng)為初級采樣機配備了知名進口品牌的驅動裝置，擁有足夠的功率儲備。這不僅保證了定位的準確性，還確保了設備運行的安全可靠性。即使在長時間高負荷的工作狀態(tài)下，也能保持穩(wěn)定的性能表現(xiàn)，從而有效避免了因設備故障而引發(fā)的事故風險。
此外，賽摩智能皮帶采樣系統(tǒng)還集成了多項先進的監(jiān)測功能，包括振動監(jiān)測、溫度監(jiān)測以及切割器角度的大數(shù)據監(jiān)測。這些功能的引入，不僅實現(xiàn)了對初級采樣機工作狀態(tài)的實時監(jiān)控，還能及時發(fā)現(xiàn)并預防潛在的安全隱患。例如，通過振動監(jiān)測可以及時發(fā)現(xiàn)并調整采樣頭的下垂問題；通過溫度監(jiān)測可以有效防止皮帶過熱而起火的風險。
賽摩智能皮帶采樣系統(tǒng)憑借其嚴格執(zhí)行國標的設計要求、高效的3倍開口采樣方式、強大的動力配置以及全面的安全監(jiān)測功能，為用戶提供了一個既精準又安全的采樣解決方案。無論是在煤炭、電力還是在化工、冶金等行業(yè)領域，該系統(tǒng)都能發(fā)揮出其卓越的性能優(yōu)勢，助力企業(yè)實現(xiàn)采樣過程的自動化與智能化升級
結構組成
皮帶煤取樣裝置主要由采樣頭、給料機、破碎機、縮分器、集樣器、余煤返排、電氣控制系統(tǒng)等部分組成。
工作原理
采樣裝置分采樣、制樣、集樣、和余料返排系統(tǒng)。
采樣：采樣由刮掃式采樣頭完成，采樣頭旋轉一周，系統(tǒng)皮帶中部煤流經一級采樣頭截取一全斷面子樣。
制樣：子樣由皮帶給料機、破碎機、縮分器（二級采樣頭）來完成。截取的煤樣經落料管落到皮帶給料機，給料機均勻而慢速的輸送煤樣進入破碎機進行破碎，破碎后的煤樣落入縮分皮帶機經二級采樣頭進行縮分，這樣就完成制樣過程。
集樣：縮分后的保留子樣需保存，子樣經縮分器留樣管落入集樣箱中的集樣桶內完成集樣步驟。
余料返排系統(tǒng)：縮分后的棄煤由縮分皮帶輸送到余煤返排系統(tǒng)（本案為斗提機）返回系統(tǒng)皮帶上。
電氣控制系統(tǒng)：系統(tǒng)各設備由PLC程序控制，有自動、手動就地兩種控制方式。
系統(tǒng)特點
保證樣品代表性的措施
煤炭采樣系統(tǒng)的設計和構建，確實需要綜合考慮多方面的因素，以確保其能夠嚴格按照國際標準和國家標準來執(zhí)行，同時確保采樣速度快、代表性強、水分和煤粉損失小等特點。以下是對您所提供的點的詳細解釋：
（1）嚴格按照國際標準和國家標準設計
這意味著采樣系統(tǒng)在設計和實施過程中，必須遵循國際公認的采樣和測試標準，如ISO標準，同時也要滿足中國國家標準的要求。這確保了采樣結果的準確性和可比性，使得不同實驗室和不同地區(qū)之間的測試結果可以相互驗證。
（2）采樣速度快，更接近橫斷面，更具有代表性
采樣速度的快慢直接影響到采樣效率以及樣品的代表性?？焖俚牟蓸铀俣瓤梢源_保在短時間內完成大量的采樣工作，同時，通過設計合理的采樣頭結構和采樣策略，可以確保采集到的樣品更接近橫斷面，從而更具代表性。這通常通過優(yōu)化采樣頭的移動路徑、采樣頻率和采樣深度等參數(shù)來實現(xiàn)。
（3）符合標準規(guī)定開口，保證全斷面取樣
采樣系統(tǒng)的開口設計必須符合相關標準規(guī)定，以確保能夠采集到整個斷面的樣品。這通常涉及到采樣頭的尺寸、形狀和開口位置等因素。通過合理的設計，可以確保采樣頭在移動過程中能夠完整地覆蓋整個斷面，從而采集到全面、均勻的樣品。
（4）采樣斗設計滿足最大子樣量的需求
采樣斗的設計必須能夠滿足最大子樣量的需求，以確保在采集到大量樣品時不會發(fā)生溢出。這通常通過增大采樣斗的容積、優(yōu)化其形狀和結構等方式來實現(xiàn)。這樣可以避免因樣品溢出而造成的代表性不好的問題。
（5）采樣切割器設計帶有導料板和可調節(jié)高度的刮板
采樣切割器的設計對于確保全斷面采樣至關重要。帶有導料板和可調節(jié)高度的刮板的設計，可以幫助切割器更好地適應不同斷面形狀和尺寸的物料，從而確保能夠采集到整個斷面的樣品。這種設計還可以有效地防止物料在采樣過程中發(fā)生堵塞或堆積。
（6）系統(tǒng)密封性好，水分損失及煤粉損失最小
采樣系統(tǒng)的密封性對于減少水分損失和煤粉損失非常重要。通過優(yōu)化系統(tǒng)的密封結構、減少接口數(shù)量、采用高質量的密封材料等方式，可以有效地提高系統(tǒng)的密封性能。這不僅可以確保采集到的樣品具有更高的代表性，還可以減少在采樣過程中因水分和煤粉損失而造成的誤差。
（7）縮分器結構合理
縮分器是采樣系統(tǒng)中用于將大量樣品縮減到一定數(shù)量的關鍵部件。其結構設計的合理性直接影響到樣品的縮分效果和代表性。通過優(yōu)化縮分器的結構、選擇合適的縮分比例和縮分方式等，可以確?？s分后的樣品仍然具有高度的代表性。
保證系統(tǒng)可靠性的措施
（1）優(yōu)質的制動電機，保證起?？煽?nbsp;
制動電機是采樣系統(tǒng)中的關鍵組件之一，負責驅動采樣頭和其他相關部件。優(yōu)質的制動電機能夠確保在需要時迅速啟動，并在需要停止時能夠可靠制動，避免慣性帶來的誤差。這對于保證采樣過程的精確性和穩(wěn)定性至關重要。
（2）多重電氣保護，保證運行安全
電氣保護是確保采樣系統(tǒng)安全運行的必要措施。多重電氣保護包括過載保護、短路保護、缺相保護等，能夠在系統(tǒng)出現(xiàn)異常時及時切斷電源，防止設備損壞和事故發(fā)生。
（3）合理的破碎機結構使破碎機不易堵煤
破碎機采用擺動環(huán)錘結構、篩條式設計、以及棄鐵室、疏通器緩沖板的設計。棄鐵室用于收集物料中的鐵質雜質，防止雜質進入后續(xù)處理設備；篩條形料篩用于對物料進行初步篩選，去除過大或過小的顆粒；進口疏通器則用于清理進料口處的堵塞物，確保物料順暢進入破碎機或采樣頭。
（4）對于濕度較大的煤，另加振動器及堵塞探測器
濕度較大的煤更容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象，因此通過加裝振動器和堵塞探測器可以進一步提高系統(tǒng)的防堵能力。振動器可以產生振動作用，幫助松散物料并促進其流動；而堵塞探測器則可以實時監(jiān)測物料流動情況，一旦發(fā)現(xiàn)堵塞及時發(fā)出警報并采取相應措施。
（5）刮板或旋罩式二次采樣機（縮分器），保證不粘接，不堵塞
二次采樣機（縮分器）是采樣系統(tǒng)中的重要組成部分，用于將大量樣品縮減到一定數(shù)量以供后續(xù)分析。刮板或旋罩式設計可以有效防止樣品在縮分過程中粘附或堵塞，確保縮分結果的準確性和代表性。
（6）電氣控制擁有智能化的大腦－PLC和可靠的檢測元件－非接觸式零速開關
PLC（可編程邏輯控制器）作為電氣控制的核心部件，負責整個采樣系統(tǒng)的邏輯控制和監(jiān)控。通過編程和配置，PLC可以實現(xiàn)各種復雜的控制邏輯和自動化功能；而非接觸式零速開關則是一種可靠的檢測元件，用于實時監(jiān)測電機的轉速和運行狀態(tài)，確保系統(tǒng)在異常情況下能夠及時停機并發(fā)出警報。
保證系統(tǒng)適應性
（1）針對用戶現(xiàn)場設計
這意味著采樣系統(tǒng)的尺寸、結構、配置等都需要根據用戶現(xiàn)場的具體條件來定制。比如，如果現(xiàn)場空間有限，就需要設計緊湊型的采樣系統(tǒng)；如果煤質特性比較特殊，就需要選擇適合的破碎機、篩分器等設備來確保采樣過程的順利進行。
（2）運行參數(shù)可調
采樣系統(tǒng)的各個運行參數(shù)，如帶速、采樣時間間隔、縮分比等，都可以根據用戶現(xiàn)場的需求進行調整。這樣可以確保采樣機在各種工況下都能達到最佳的性能，提高采樣的準確性和代表性。
（3）對煤的濕度適應能力強
煤炭的濕度是影響采樣過程的一個重要因素。一個優(yōu)秀的采樣系統(tǒng)應該能夠適應不同濕度的煤炭，確保在濕度變化時仍能保持穩(wěn)定的采樣性能。這通常需要通過選擇適合的破碎機、溜槽設計等來實現(xiàn)。
（4）縮分比可方便調節(jié)
縮分比是指采樣過程中將大量物料縮減到一定數(shù)量時所采用的比例?？s分比的調節(jié)可以影響最終樣品的數(shù)量和代表性。一個優(yōu)秀的采樣系統(tǒng)應該允許用戶方便地調節(jié)縮分比，以滿足不同用戶的現(xiàn)場要求。
（5）初級給料機上安裝除鐵器
對于來煤混有廢棄金屬的現(xiàn)場，可以在初級給料機上安裝除鐵器，以去除物料中的鐵質雜質。這樣可以防止雜質進入后續(xù)處理設備并造成損壞或污染。除鐵器的使用可以有效提高采樣系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。